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producciónCada año realizamos mas de 40.000 cilindros según los dibujos técnicos de nuestros clientes.
Cada uno de ellos con sumo cuidado y atención a cada detalle, desde el dineño hasta el posvenda.
Cilindros hidráulicos de precisión, de simple y doble efecto, cilindros émbolo, cilindros con freno, con sensor de posición, para varias aplicaciones industriales.
Nuestras soluciones son el resultado de nuestra dedicación y pasión por la precisión: realizamos personalizaciones y configuraciones con una gama dimensional que cubre diámetros interiores hasta 250mm, con carrera máxima de aproximadamente 4000mm.
Todo esto gracias a nuestro método de producción hecho de ética de trabajo y tecnología.
En nuestra opinión, la innovación empieza con las personas. Nuestra oficina técnica está compuesto por profesionales que utilizan los mas modernos programas de dibujo técnico y de gestión de la lista de materiales de producto. Ya en esta fase, el cliente viene acompañado en un camino hecho de propuestas precisas y fiables.
El diseño está encabezado por un equipo de profesionales con competencias y know.-how de vanguardia que crece con la empresa, gracias a la constante formación técnica y de los materiales para estar al día con las necesidades industriales del presente.
En nuestra opinión, la innovación empieza con las personas. Nuestra oficina técnica está compuesto por profesionales que utilizan los mas modernos programas de dibujo técnico y de gestión de la lista de materiales de producto. Ya en esta fase, el cliente viene acompañado en un camino hecho de propuestas precisas y fiables.
El diseño está encabezado por un equipo de profesionales con competencias y know.-how de vanguardia que crece con la empresa, gracias a la constante formación técnica y de los materiales para estar al día con las necesidades industriales del presente.
Todo el material llegando desde nuestros proveedores seleccionados se identifica y controla en recepción según el plan de muestro y se deposita en dos almacenes verticales tipo Modula. De aquí parte la tranformación de los cilindros hidráulicos.
Todos nuestros soldadores están en posesión de certificados profesionales de excelencia. Para cada soldadura garantizamos la repetibilidad del proceso y la conformidad de la tranformación Periódicamente se realizan al azar pruebas ultrasónicas sobre las soldaduras para certificar el nivel de calidad. Por último, todos los componentes son sometidos a una fase de lavado por ultrasonido para eliminar los residuos de las operaciones anteriores.
Todo el material llegando desde nuestros proveedores seleccionados se identifica y controla en recepción según el plan de muestro y se deposita en dos almacenes verticales tipo Modula. De aquí parte la tranformación de los cilindros hidráulicos.
Todos nuestros soldadores están en posesión de certificados profesionales de excelencia. Para cada soldadura garantizamos la repetibilidad del proceso y la conformidad de la tranformación Periódicamente se realizan al azar pruebas ultrasónicas sobre las soldaduras para certificar el nivel de calidad. Por último, todos los componentes son sometidos a una fase de lavado por ultrasonido para eliminar los residuos de las operaciones anteriores.
Terminado el montaje, cada cilindro se somete a ensayo dimensional y hidráulico según la normativa ISO 10100.
A través de un banco semiautomático de última generación se detectan las variaciones de presión dentro de las cámaras del cilindro. De esta manera, se constata la ausencia de pérdidas y/o fugas dentro del cilindro. Terminado el ciclo de pruebas, se detecta el nivel de contaminación del cilindro hidráulico según la normativa ISO 4406. La identificacón de cada cilindro estát garantiada con marcación a micropercusión o con placas adhesivas de acuerdo con las demandas del cliente.
Cada lote va acompañado de la certificación de ensayo 3.1 EN 10204.
Terminado el montaje, cada cilindro se somete a ensayo dimensional y hidráulico según la normativa ISO 10100.
A través de un banco semiautomático de última generación se detectan las variaciones de presión dentro de las cámaras del cilindro. De esta manera, se constata la ausencia de pérdidas y/o fugas dentro del cilindro. Terminado el ciclo de pruebas, se detecta el nivel de contaminación del cilindro hidráulico según la normativa ISO 4406. La identificacón de cada cilindro estát garantiada con marcación a micropercusión o con placas adhesivas de acuerdo con las demandas del cliente.
Cada lote va acompañado de la certificación de ensayo 3.1 EN 10204.
Cada cilindro se produce completamente dentro de nuestra empresa, para tener un control fiable y seguro de todos los procesos de tranformación en todas las fases, desde el diseño hasta la expedición. El producto terminado se entrega al cliente garantizando fechas concretas y con las características exigidas.
Gracias a la utilización de nuestro sistema de gestión, por cada pedido mantenemos la trazabilidad de todos los materiales utilizados, para garantizar a la larga una memoria funcional tanto por la empresa como por el cliente que será acompañado en cada momento para cualquier exigencia.
Cada cilindro se produce completamente dentro de nuestra empresa, para tener un control fiable y seguro de todos los procesos de tranformación en todas las fases, desde el diseño hasta la expedición. El producto terminado se entrega al cliente garantizando fechas concretas y con las características exigidas.
Gracias a la utilización de nuestro sistema de gestión, por cada pedido mantenemos la trazabilidad de todos los materiales utilizados, para garantizar a la larga una memoria funcional tanto por la empresa como por el cliente que será acompañado en cada momento para cualquier exigencia.
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